S&L-in İnnovativ Mikser Təkmilləşdirilməsi: Sumitomo Bakelite tərəfindən təsdiqlənmiş möhtəşəm bir uğur

Arxa plan

2011-ci ildə S&L Qrupu, 12 ədəd tək vintli konik qarışdırıcı tədarük etməklə Sumitomo Bakelite (Nantong) şirkətinə əhəmiyyətli töhfə vermişdir. Bu qarışdırıcılar diqqətlə seçilmiş və fenol qətranlarının qarışdırılması üçün istehsal prosesinin xüsusi çıxış tələblərinə cavab vermək üçün müxtəlif ölçülərdə təmin edilmişdir. Sumitomo Bakelite-in Çində tam mülkiyyətində olan törəmə müəssisəsi olan Nantong fabriki, əsasən avtomobil sənayesində istifadə olunan yüksək keyfiyyətli PF qətranının istehsalçısı kimi qlobal miqyasda lider mövqe tutur. Çin avtomobil sənayesi sürətli böyümə yaşadıqca, fabrikin mövcud istehsal gücü artan sifariş sayına çatmaqda çətinlik çəkirdi. Qarışdırma prosesinin son dərəcə vacib olduğunu nəzərə alaraq, layihənin 24 saat fasiləsiz işləməsi kimi unikal tələbi var idi. Daha sonra, 2014-cü ilin əvvəlində S&L daha yüksək tutuma yüksəltmək üçün həll yolu ilə bağlı məsləhətləşmələr aparmaq üçün istehsal sahəsinə dəvət edildi.

Layihənin mümkünlüyü

Müştərinin məqsədi, yerində mövcud olan məhdud məkanda tək vintli mikserin ölçüsünü maksimum dərəcədə artırmaq idi. Çoxbucaqlı sahə ölçmələri və hesablamaları aparıldıqdan sonra, mikserin maksimum həcminin 8000L-dən 12000L-ə qədər artırıla biləcəyi müəyyən edildi. Bu tənzimləmə mühərrikdə, sürət qutusunda, idarəetmə sistemində və vintli qarışdırıcıda müvafiq dəyişiklikləri zəruri etdi. Lakin, yerində sabit polad konstruksiyanın olması köhnə mikser qabının gövdəsini daha böyük bir gövdə ilə əvəz etməkdə böyük bir çətinlik yaratdı. Bu çətinliklərə baxmayaraq, çoxsaylı tədqiqatlar və müzakirələr vasitəsilə S&L mühəndisləri istifadəçilərlə əməkdaşlıq edərək bütün vacib məsələlərə həll yolu tapmağı bacardılar, öz dözümlülük və təcrübələrini nümayiş etdirdilər.

Mikser Gəmisi Korpusu

Mikser qabının gövdəsi ilə bağlı vəziyyət mürəkkəb idi, çünki onu artıq yerində sökmək mümkün deyildi. Xoşbəxtlikdən, üst örtük və mikser qabının gövdəsi flanş bağlantısı ilə dizayn edilmişdir. Yenilikçi həll yolu yeni flanşlı mikser qabının gövdəsi əlavə etməklə qabın gövdəsini bu flanşdan uzatmaq idi. Flanşın 2,8 m ölçüsündə olan böyük diametrinə görə birbaşa flanş bağlantısı köhnə və yeni qab gövdələri arasında düzgün uyğunluğu təmin etməzdi. Bunu həll etmək üçün köhnə və yeni qab gövdələri dəqiq yerləşdirildikdən sonra yerində daxili qaynaq aparıldı. Bu diqqətli yanaşma bütün mikser qabının gövdəsinin bütövlüyünü təmin etdi.

Sürücülük Sistemi

Mühərrik, dişli reduktor, paylama qutusu və vintli qoldan ibarət mikserin idarəetmə sistemi təkmilləşdirilməli idi. Müştərinin həddindən artıq cərəyan və qarışdırılan materialların daxili yüksək müqaviməti ilə bağlı narahatlıqları nəzərə alınmaqla, bütün idarəetmə sistemi mümkün olan ən yüksək təhlükəsizlik amili ilə təkmilləşdirildi. Bu təkmilləşdirmə daha yüksək fırlanma anı olan idarəetmə sistemi ilə nəticələndi. Bundan əlavə, əməliyyat zamanı kəsmə qüvvəsi və yorğunluqla əlaqəli riskləri azaltmaq üçün daha güclü vintli qol quraşdırıldı.

Alt Dəstək

Standart dizaynda, uzunluğu 4 m olan vint üçün, qab gövdəsi ilə təmasın qarşısını almaq və daha uzun xidmət müddətini təmin etmək üçün uzun vintin altındakı alt dayaq vacibdir. Lakin, bu xüsusi sənaye tətbiqi üçün alt dayaq seçim deyildi. Bunun səbəbi, qətran topaqlar əmələ gətirməsi və alt dayaqla sürtünmə nəticəsində sərtləşməsi idi. Alt dayağı olmayan uzun vintin yaratdığı balanssızlığı azaltmaq üçün balanslaşdırılmış vint qolu istifadə edildi ki, bu da əlaqəli problemləri mümkün qədər minimuma endirməyə kömək etdi.

Quraşdırma

Aylarla davam edən səylərdən sonra S&L modifikasiya olunmuş montajı 2014-cü ilin sentyabr ayının sonlarında uğurla təhvil verdi. S&L tərəfindən təmin edilən peşəkar təlim və rəhbərlik sayəsində yerində quraşdırma, yığma və istismara vermə işləri oktyabr ayında uğurla başa çatdırıldı. Quraşdırma prosesi sistemli şəkildə həyata keçirildi:

Əvvəlcə üst qapaq, mühərrik, reduktor və qarışdırıcı köhnə qarışdırıcıdan çıxarıldı. Düzgün yerləşdirildikdən sonra, yeni flanşlı qarışdırıcı qab gövdəsi 2,8 m diametrli flanşın dörd qulplu istiqaməti boyunca boltlardan istifadə edərək müvəqqəti olaraq köhnə gövdəyə bərkidildi. Qab gövdəsinin içərisində bütün konstruksiyanın bütövlüyünü təmin etmək üçün dəqiq qaynaq və cilalama işləri aparıldı və beləliklə, qab gövdəsi sonrakı quraşdırma üçün hazırlandı.

Daha sonra mühərrikin, reduktorun, vint qolunun və uzun vintin quraşdırılması baş verdi. Bu addımın vacib aspektlərindən biri, tank gövdəsinin tək bir polad lövhədən hazırlanmadığını nəzərə alaraq, tank gövdəsi ilə uzun vint arasında optimal boşluğa nail olmaq idi. Bu komponentlər quraşdırıldıqdan sonra tələb olunan boşluğu yoxlamaq üçün mühərrik ventilyatoru əl ilə fırladıldı. Nəhayət, dişli qutusu üçün əsas lövhə qaynaq edildi və yerinə bərkidildi.

Bütün quraşdırma işləri başa çatdıqdan sonra məcburi 2 saatlıq quru işləmə sınağı keçirildi. Avadanlıq sınaqdan əla keçdi, mühərrik və sürət qutusu üçün məqbul temperatur artımları, qeyri-adi səs-küyün olmaması və icazə verilən vibrasiya limitləri daxilində bütün zəruri meyarlara cavab verdi.

Modifikasiyanın tamamlanmasından yeddi il keçib və avadanlıq hələ də problemsiz işləyir. Sumitomo Bakelite həm məhsulun keyfiyyətindən, həm də S&L-in texniki imkanlarından çox məmnundur. Gələcəkdə S&L daha yüksək performanslı məhsullar təqdim etmək və kimya sənayesinin davamlı inkişafına töhfə vermək üçün Sumitomo Bakelite ilə daha da əməkdaşlıq etməyə sadiqdir.